Série de chauffages à induction à fréquence intermédiaire

Introduction au principe du chauffage par induction électromagnétique à moyenne et haute fréquence

Le principe de l'induction électromagnétique pour produire un effet de chaleur par courant de Foucault à induction haute fréquence pour chauffer la pièce est essentiellement un convertisseur de fréquence avec fonction de contrôle de puissance. Puissance de chauffage 50 Hz alimentation à fréquence d'alimentation en 10 kHz ou plus alimentation à haute fréquence, le courant haute fréquence à travers la bobine pour produire un champ magnétique alternatif, lorsque le champ magnétique traverse la pièce métallique chauffée, la ligne magnétique alternative à travers la pièce métallique forme une boucle, donc dans sa section transversale vortex, faire le chauffage local, et ensuite atteindre l'objectif de chauffage industriel.

Présentation du chauffage par induction WTR IF

Le réchauffeur à induction WTR IF est un outil avancé pour l'installation et le démontage d'accessoires industriels dans le domaine de la transmission industrielle, qui peut améliorer la qualité de l'installation ou de la maintenance. Il est rapide, simple et économe en énergie par rapport aux méthodes conventionnelles. Peut être appliqué aux domaines suivants :

1.1 Maintenance de l’industrie électromécanique :

Démontage et installation de gros équipements mécaniques et électriques, tels que le montage et le démontage de manchon intérieur de roulement, d'engrenage, de roue à chaîne, de roue opposée, d'accouplement, d'arbre de liaison, d'arbre d'équilibrage, de rotor de moteur à rouleaux et d'autres grandes pièces ;

1.2 Industrie pétrochimique

Préchauffage des pipelines de pétrole, revêtement thermique des pipelines, chauffage des réservoirs de stockage de pétrole, etc.

1.3 préchauffage avant soudage, traitement thermique et traitement d'élimination d'hydrogène

Préchauffage des tubes avant soudage, préchauffage des moules, traitement d'élimination de l'hydrogène des tubes après soudage, traitement thermique après soudage pour structure en acier, traitement thermique après soudage pour le tube vapeur principal de la chaudière

S'adapter aux conditions de travail et au fonctionnement d'une brève introduction

1. Assemblage thermique

Tout d'abord, placez l'outillage d'induction personnalisé à l'intérieur de la pièce à chauffer (pour la différence de température, les capteurs annulaires interne et externe peuvent être chauffés simultanément) ; adsorbez le capteur de température sur la bague intérieure de la pièce, allumez l'alimentation de l'hôte pour régler la température de chauffage et démarrez l'équipement pour le chauffage. Aucun capteur de température n'est utilisé en mode temps.

2. Démontage thermique

Tout d'abord, le matériel auxiliaire et la pièce à démonter sont en place, puis la couverture isolante est enroulée autour de la pièce, la couverture isolante est enroulée sur la couverture isolante avec un câble à induction, le capteur de température est adsorbé au bord de la pièce, réglez la température et le temps, et démarrez l'équipement pour le chauffage. (Une force externe est nécessaire pour le démontage)

3. Préchauffer avant de souder et éliminer l'hydrogène après le soudage

Camion à induction personnalisé

Placez le tropique ou le véhicule à induction en position de soudage, fixez le tropique pour éviter tout glissement, entraînant un mauvais effet de chauffage ; réglez la température de chauffage, placez le capteur en position de soudage, puis démarrez l'équipement, le chauffage de l'équipement s'arrêtera automatiquement, retirez l'équipement concerné, opération de soudage.

4. Préchauffer le pipeline

Préchauffer l'outillage

S'il existe un outillage personnalisé, il peut être placé directement en position de préchauffage. Si le câble à induction est utilisé, placez d'abord la couverture isolante sur la surface de la pièce, puis enroulez le câble à induction, puis réglez la température, placez le capteur sur la paroi extérieure de la pièce, démarrez le chauffage et terminez l'arrêt automatique.

Certains paramètres du réchauffeur d'enroulement WTR IF (une puissance supérieure peut être personnalisée en fonction des paramètres de la pièce)

Caractéristiques et principaux indicateurs techniques du chauffage par induction WTR IF

L'alimentation de chauffage par induction à moyenne fréquence WTR est un produit d'économie d'énergie de structure DSP + IGBT ; le produit est un onduleur IGBT et adopte DSP pour un contrôle précis entièrement numérique, garantissant toujours le fonctionnement de l'IGBT dans l'état ZCS (commutateur à courant nul) ; la structure de refroidissement par air complète réduit considérablement la perte de puissance ; divers modes de contrôle de fonctionnement et fonctions de réglage permettent à l'équipement de s'adapter aux exigences de processus de presque toutes les occasions de chauffage par induction ; des mesures de protection de restriction parfaites permettent à l'équipement de maintenir un fonctionnement continu et sûr dans diverses conditions de travail.

2) L'alimentation électrique est une structure entièrement refroidie par air, le moteur principal, le transformateur et le groupe de condensateurs sont refroidis par air.

3) Les capteurs de refroidissement par air peuvent être utilisés dans de nombreux cas ; l'ensemble du système ne nécessite pas d'eau.

5) Conception de fonctionnement ininterrompu : en cas de coupure rapide ou de flash du circuit d'alimentation, ou de protection accidentelle, l'appareil peut diagnostiquer automatiquement et revenir automatiquement à l'état de fonctionnement normal (redémarrage manuel), afin d'éviter la perte de production causée par l'arrêt.

7) La sortie de l'appareil est de type transformateur d'isolement, haute sécurité, conforme aux normes européennes et américaines.

9) Fonction de fonctionnement chronométré : avec la fonction de temporisation positive et d'arrêt automatique.

15) Rendement de l'appareil 75 %, facteur de puissance 0.90 (rapport entre la puissance de sortie et la puissance d'entrée du boîtier du transformateur à 50 % de la puissance nominale). La plupart des alimentations électriques de chauffage magnétique des métaux peuvent avoir un rendement supérieur à 75 %.

16) Le système de mise à la terre de l'équipement est sûr et fiable (y compris les lignes d'entrée et de sortie de l'équipement, et l'acheteur doit fournir un point de connexion fiable et une mise à la terre fiable dans l'armoire de distribution électrique). L'équipement dispose d'une fonction de sécurité et de protection complète. Fonction d'enregistrement et de visualisation des événements d'alarme et de protection : l'appareil enregistre tous les événements d'alarme et de protection survenant pendant le fonctionnement, que les opérateurs peuvent visualiser à tout moment, ce qui est propice au diagnostic des pannes de l'équipement et à l'analyse des problèmes.

17) Grade d'isolation du câble chauffant : Grade F.

Le système de mise à la terre de l'équipement est sûr et fiable (y compris la ligne d'entrée et de sortie de l'équipement, l'acheteur doit fournir un point de connexion fiable et une mise à la terre fiable dans l'armoire de distribution électrique)

Circuit de sortie intégré (y compris capteur / capteur / câble, câble d'extension / rangée de cuivre) fonction de surveillance en ligne de la résistance d'isolement (en option) (c'est-à-dire fonction de détection de fuite), peut afficher la valeur de résistance d'isolement, peut définir la valeur d'alarme / de protection de résistance d'isolement.

Fonction d'enregistrement et de visualisation des événements d'alarme et de protection : l'appareil enregistre tous les événements d'alarme et de protection survenus pendant le fonctionnement, les opérateurs peuvent les visualiser à tout moment, ce qui est très propice au diagnostic des pannes de l'équipement et à l'analyse des problèmes.

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