Structure mécanique de la bobine de chauffage par induction haute fréquence
Les composants de base du système de chauffage par induction comprennent l'alimentation électrique du chauffage par induction, la bobine d'induction (capteur) et la pièce à chauffer. Aujourd'hui, nous allons expliquer en détail la structure mécanique de la bobine d'induction. Les exigences de base pour la bobine d'induction à chauffage traversant sont un couplage étroit avec la pièce à usiner dans des conditions de pleine et à vide, une isolation adiabatique et électrique satisfaisante et une rigidité suffisante. Étant donné que la bobine d'induction fonctionne dans un environnement difficile, mais doit également avoir une grande fiabilité, la bobine d'induction doit être soigneusement conçue. La plupart des travaux de conception de bobines d'induction sont effectués en combinaison avec le dispositif de commande et les pièces correspondantes telles que transformateurs, condensateurs, etc. Une fois les principaux paramètres déterminés, la disposition de l'anneau d'induction doit prendre en compte les effets du système de refroidissement par eau. , vibrations et fuites de champ magnétique.
Le cuivre à haute conductivité est toujours utilisé comme matériau conducteur et les anneaux d'induction sont constitués de tubes de cuivre creux refroidis par eau. Les petits radiateurs peuvent être constitués de fil de cuivre recouvert de nylon ou de plastique PVC dans un lit fluidisé puis coulés dans du ciment réfractaire. Un guide en acier inoxydable refroidi à l'eau recouvert d'un revêtement dur en tungstène-chrome-cobalt est passé axialement le long de l'anneau d'induction à travers l'entrefer pour empêcher la pièce à usiner d'user le ciment réfractaire sur l'anneau d'induction. Bien que cette structure soit simple, peu coûteuse et durable, elle ne possède pas les meilleures propriétés d'isolation et d'isolation. Le béton est vulnérable aux fissures dues au refroidissement et à la chaleur intenses. Ainsi, lorsque l'anneau d'induction atteint sa durée de vie prévue et doit être redécoré, il est difficile de le réparer sans endommager la bobine.
À la fréquence d'alimentation, l'épaisseur du conducteur de la bobine est généralement de 12 mm, et il ne faut pas oublier qu'à la fréquence de 50/60 Hz, la profondeur de la couche actuelle de cuivre froid est de 10 mètres de chambre. Par conséquent, l'anneau d'induction est constitué d'un tuyau ou d'un tuyau d'eau carré (section D) de forme extrudée intégrale. Dans le passé, le conducteur composite était fabriqué en brasant des conducteurs carrés et des tuyaux d'eau de refroidissement avec de la soudure à l'argent, ce qui était non seulement coûteux mais aussi moins réalisable que les tuyaux monolithiques. Un grand tour est utilisé pour enrouler la bobine d'induction autour d'un mandrin. Après le formage, l'induction est nettoyée et prête à être isolée.
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